Na produção de tanques para o transporte de alimentos, uma abordagem de projeto focada em higiene e limpeza vem ganhando importância crescente. Os tanques alimentares desenvolvidos por fabricantes em Türkiye visam alcançar a conformidade com normas internacionais de higiene por meio da infraestrutura CIP e do uso de materiais adequados ao contato com alimentos.
Estrutura setorial e técnica
Nos tanques alimentares, com o objetivo de evitar a deterioração dos produtos transportados e garantir a segurança microbiológica, a estrutura do tanque, os componentes de conexão e os elementos de vedação são fabricados com materiais adequados ao contato com alimentos e passíveis de limpeza eficaz. Nesses tanques, destaca-se geralmente o uso de aço inoxidável. O processamento das superfícies de forma lisa, fácil de limpar e resistente à contaminação contribui para a manutenção das condições higiênicas do produto transportado.
O sistema CIP, ou seja, o método de limpeza no local, fornece um mecanismo que realiza automaticamente a limpeza das superfícies internas do tanque por meio de um ciclo fechado de limpeza, sem necessidade de desmontagem. Esse sistema é composto por um reservatório de fluido de limpeza, uma bomba de circulação, bicos ou esferas de pulverização e controles de automação. Graças ao CIP, as superfícies internas do tanque podem ser limpas e desinfetadas com água ou produtos químicos de limpeza antes e após o transporte. Essa abordagem elimina erros humanos que podem ocorrer em processos manuais de limpeza, ao mesmo tempo em que garante uma limpeza homogênea e repetível.
Estrutura de normas e certificação
No que se refere ao projeto higiênico e à limpeza de tanques alimentares, existem diversos estudos publicados por organismos internacionais reconhecidos. Por exemplo, as diretrizes publicadas pela EHEDG definem critérios relacionados ao projeto higiênico de tanques, válvulas e equipamentos, bem como à instalação e validação de sistemas CIP. Essas diretrizes abrangem requisitos técnicos como capacidade de limpeza, acessibilidade, suavidade das superfícies e vedação no contexto da limpeza de tanques e instalações.
Além dos requisitos estruturais, critérios de projeto higiênico como qualidade das superfícies, facilidade de limpeza, detalhes de válvulas e conexões e acessibilidade para limpeza também podem ser integrados ao processo de produção. Dessa forma, pode-se adotar uma abordagem holística ao avaliar conjuntamente sistemas automáticos de limpeza como o CIP e os princípios de projeto higiênico.
Processo nacional e internacional de limpeza e conformidade
Para que os tanques alimentares possam ser utilizados no transporte internacional ou em cadeias logísticas multinacionais, a documentação dos processos de limpeza é de grande importância. Nesse contexto, o Documento de Limpeza EFTCO (ECD), publicado pela EFTCO, fornece uma documentação padronizada que registra as etapas de limpeza aplicadas após a limpeza do tanque. O ECD possui um formato multilíngue aceito em toda a Europa.
Por meio dessa estrutura, o histórico de limpeza e higiene dos tanques alimentares torna-se rastreável. Assim, o risco de contaminação cruzada durante o transporte consecutivo de diferentes produtos é reduzido, enquanto a cadeia de transporte é assegurada por documentação de limpeza reconhecida internacionalmente.
Dimensão de pesquisa, desenvolvimento e engenharia
Esferas de pulverização ou cabeçotes rotativos de lavagem, produtos químicos de limpeza, sistemas de circulação de água, painéis de controle e infraestrutura de automação utilizados em sistemas CIP são projetados para garantir a limpeza eficaz e homogênea das superfícies internas do tanque. Além do sistema de limpeza, é de grande importância que as superfícies internas do tanque estejam em conformidade com os critérios de projeto higiênico. Nesse contexto, suavidade superficial, vedação, facilidade de acesso e a adequação das conexões de válvulas e tubulações para estruturas higiênicas figuram entre os fatores críticos. As diretrizes da EHEDG servem como referência para a definição e implementação desses critérios.
O uso de materiais e sistemas compatíveis com alimentos, laváveis e sem resíduos após a limpeza é de importância vital tanto para a segurança microbiológica quanto para a qualidade do produto. Uma abordagem de projeto higiênico apoiada pelo CIP aumenta a segurança nos processos de produção em série e nas operações.
A aplicação da tecnologia CIP e a adoção de princípios de projeto higiênico na produção de tanques para o transporte de alimentos oferecem vantagens significativas em termos de segurança alimentar, controle microbiológico, qualidade do produto e conformidade com os requisitos internacionais de transporte. Graças à seleção de materiais em conformidade com a legislação europeia, à capacidade de limpeza, à documentação dos processos de limpeza e às soluções de engenharia higiênica, os tanques alimentares podem ser utilizados com segurança tanto no transporte nacional quanto no internacional.
