In Türkiye, i progressi nelle tecnologie dei materiali e nei metodi di formatura applicati alla produzione di minibus speciali e veicoli VIP stanno aprendo una nuova fase grazie all’impiego di materiali compositi, strutture di cabina modulari e all’integrazione di dotazioni blindate. Le tecnologie dei compositi offrono il potenziale di ridurre il peso del veicolo e, al contempo, di incrementare la resistenza strutturale e i livelli di protezione.
Negli ultimi anni, la produzione di macchine da costruzione in Türkiye sta attraversando una trasformazione significativa sia sul piano delle tecnologie digitali sia in termini di conformità alle normative tecniche internazionali. Le macchine di nuova generazione elettriche, ibride e a controllo sensoristico stanno ponendo le basi affinché i costruttori sviluppino soluzioni più sicure ed efficienti dal punto di vista energetico, allineate alle norme internazionali.
Nei rimorchi portacontainer, porta-veicoli e piattaforme simili, l’operatività sta passando da un approccio principalmente fisico a un modello digitale basato su telemetria, sensori e monitoraggio da remoto. Questa infrastruttura mira ad aumentare l’efficienza logistica, rafforzare la gestione flotte, migliorare la sicurezza e accelerare la manutenzione.
ISO 17409:2020, una delle norme internazionali per la sicurezza delle infrastrutture di ricarica nel campo dei veicoli elettrici, definisce i requisiti di sicurezza per la ricarica conduttiva dei veicoli stradali, inclusi i camion elettrici. Questo standard fornisce un quadro tecnico per il trasferimento sicuro dell’energia, l’isolamento, la protezione dai cortocircuiti e le misure di sicurezza termica all’interfaccia veicolo–stazione di ricarica.
Con la transizione verso i camion elettrici nel segmento dei veicoli commerciali pesanti in Türkiye, lo sviluppo domestico delle batterie di trazione e gli approcci produttivi conformi agli standard, allineati alle normative internazionali, stanno assumendo un ruolo strategico. Il supporto alle celle con chimica litio-ferro-fosfato (LFP) attraverso progetti di R&S e produzione nazionali rafforza un approccio industriale integrato orientato sia all’indipendenza della catena di fornitura sia a soluzioni di accumulo energetico sicure e di lunga durata.
Negli ultimi anni, la produzione di autobus elettrici si è concentrata sempre più sulla conformità agli standard tecnici, accanto agli obiettivi di sostenibilità ambientale nel trasporto pubblico urbano, alle tecnologie delle batterie e ai requisiti di sicurezza e funzionalità nei sistemi di propulsione ad alta tensione. Questa trasformazione rende sempre più rilevanti sia i programmi di sviluppo nazionali sia l’allineamento alle norme internazionali.
Lo standard Euro 7, l’ultima normativa dell’Unione Europea in materia di emissioni dei veicoli, introduce limiti più rigorosi all’inquinamento che coprono non solo le emissioni allo scarico, ma anche le emissioni di particolato derivanti dall’usura di freni e pneumatici.
A partire dal 2025, la produzione di grader e dozer in Türkiye sta attraversando una trasformazione orientata al rinnovamento delle tecnologie motoristiche, agli standard di sicurezza e alla conformità ambientale. I programmi sviluppati per l’impiego di motori domestici e gli sforzi dei costruttori per adeguarsi ai requisiti tecnici aggiornati emergono tra i temi chiave che supportano un approccio produttivo più indipendente e sostenibile nel segmento delle macchine pesanti.
A partire dal 2025, la produzione di pale caricatrici in Türkiye sta attraversando una trasformazione orientata al futuro, sia in termini di conformità agli standard tecnici sia di modernizzazione delle infrastrutture produttive. I produttori nazionali proseguono i loro sforzi con l’obiettivo di offrire, attraverso nuovi modelli sviluppati nelle classi delle terne (backhoe loader) e delle pale gommate (wheeled loader), soluzioni in grado di rispondere congiuntamente a criteri di sicurezza, requisiti ambientali ed efficienza.
Nel nuovo periodo, nel settore delle macchine da costruzione in Türkiye è in corso una trasformazione, con la produzione di escavatori che si distingue per la conformità agli standard tecnici, l’aumento della capacità produttiva e nuovi progetti in grado di rispondere ai requisiti delle macchine moderne.
