В производстве цистерн для перевозки пищевых продуктов всё большее значение приобретает подход к проектированию, ориентированный на гигиену и очистку. Пищевые цистерны, разрабатываемые производителями в Türkiye, нацелены на достижение соответствия международным гигиеническим стандартам за счёт применения инфраструктуры CIP и использования материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами.
Отраслевая и техническая структура
В пищевых цистернах, с целью предотвращения порчи перевозимых продуктов и обеспечения микробиологической безопасности, конструкция цистерны, соединительные элементы и уплотнительные компоненты изготавливаются из материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами и поддающихся эффективной очистке. В таких цистернах, как правило, используется нержавеющая сталь. Обработка поверхностей таким образом, чтобы они были гладкими, легко очищаемыми и устойчивыми к загрязнениям, способствует поддержанию гигиенических условий перевозимого продукта.
Система CIP, то есть метод очистки на месте, представляет собой механизм, обеспечивающий автоматическую очистку внутренних поверхностей цистерны по замкнутому циклу без необходимости разборки. Данная система включает резервуар для моющей жидкости, циркуляционный насос, распылительные форсунки или моечные шары, а также элементы автоматизированного управления. Благодаря CIP внутренние поверхности цистерны могут очищаться и дезинфицироваться водой или моющими химическими средствами до и после транспортировки. Такой подход устраняет ошибки, связанные с человеческим фактором при ручной очистке, и обеспечивает однородность и повторяемость процесса.
Рамки стандартов и сертификации
В области гигиенического проектирования и очистки пищевых цистерн опубликован ряд материалов международно признанных организаций по стандартизации. Например, руководства, издаваемые EHEDG, определяют критерии гигиенического проектирования резервуаров, клапанов и оборудования, а также требования к установке и валидации систем CIP. Эти руководства охватывают такие технические требования, как очистимость, доступность, гладкость поверхностей и герметичность в контексте очистки цистерн и производственных объектов.
Помимо конструкционных требований, критерии гигиенического проектирования, включая качество поверхностей, удобство очистки, конструкцию клапанов и соединений, а также доступность для очистки, могут быть интегрированы в производственный процесс. Таким образом, может применяться комплексный подход, при котором автоматические системы очистки, такие как CIP, рассматриваются совместно с принципами гигиенического проектирования.
Национальный и международный процесс очистки и соответствия
Для использования пищевых цистерн в международных перевозках или многострановых логистических цепочках документирование процессов очистки имеет существенное значение. В этом контексте Документ очистки EFTCO (ECD), публикуемый EFTCO, представляет собой стандартизированную документацию, в которой фиксируются этапы очистки после мойки цистерны. ECD имеет многоязычный формат, признанный на территории Европы.
Благодаря данной структуре обеспечивается прослеживаемость истории очистки и гигиенического состояния пищевых цистерн. В результате снижается риск перекрёстного загрязнения при последовательной перевозке различных продуктов, а транспортная цепочка обеспечивается международно признанной документацией по очистке.
Научно-исследовательская и инженерная составляющая
Моечные шары или вращающиеся моечные головки, моющие химические средства, системы циркуляции воды, панели управления и автоматизированная инфраструктура, применяемые в системах CIP, проектируются для обеспечения эффективной и однородной очистки внутренних поверхностей цистерны. Наряду с системой очистки, крайне важно, чтобы внутренние поверхности цистерны соответствовали критериям гигиенического проектирования. К ключевым факторам относятся гладкость поверхностей, герметичность, удобство доступа, а также пригодность клапанных и трубных соединений для гигиенических конструкций. Руководства EHEDG служат ориентиром при определении и внедрении данных критериев.
Использование после очистки материалов и систем, не оставляющих остатков, поддающихся очистке и совместимых с пищевыми продуктами, имеет решающее значение как для микробиологической безопасности, так и для качества продукции. Подход к гигиеническому проектированию, поддерживаемый системами CIP, повышает уровень безопасности в серийном производстве и эксплуатационных процессах.
Применение технологии CIP и внедрение принципов гигиенического проектирования в производстве цистерн для перевозки пищевых продуктов обеспечивают значительные преимущества с точки зрения безопасности пищевых продуктов, микробиологического контроля, качества продукции и соответствия международным требованиям перевозок. Благодаря выбору материалов в соответствии с европейскими нормативами, очистимости, документированию процессов очистки и гигиеническим инженерным решениям пищевые цистерны могут безопасно использоваться как во внутренних, так и в международных перевозках.
